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这几年,国内轴承行业的整体生产规模不断扩大,轴承企业的数量急剧增加。在近2000家企业当中,将近一半数量属于大型企业。
我国轴承行业发展整体速度其实并不快,不过随着市场的发展,用户对轴承产品的精度、性能、种类等的要求越来越高,这也演变为市场对-轴承的需求大大增加了。为了满足这一需求,轴承行业应该大力提高轴承产品水平与。
行业有不少轴承产品相关工艺技术都还有不少难题未能攻破。如当前轴承产品水平与想要提高,还要注重钢材的提高,做好润滑、清洗、磨料磨具等相关技术的研发,然而当前这些相关性技术并未达到要求。
有的客户认为润滑脂既然是用来润滑轴承的,当然是用量越多越好了,其实这是不对的。如果轴承内部添加过多的润滑脂,会加大它的摩擦,使温度升高,而润滑脂过少又会使得油膜修补性补强,导致轴承的润滑状态变坏。所以,确定轴承润滑脂的填充量是非常重要的。
一般轴承润滑脂合理填充量可参考下面的原则:
1.一般轴承内部不要填充满润滑脂,只需要填充到轴承内部全部空间的一般或者是4分之3就可以了。
2.水平轴承填充为3分之2到4分之3之间。
3.垂直安装的轴承填充内腔空间的1/2(上侧),3/4(下侧)。
4.如果是在容易污染的环境中使用轴承,对于中低速的轴承,应把轴承盒内部空间填满。
5.高速运转的轴承在填充润滑脂之前要把轴承放置在-的润滑油中,一般都是使用所装润滑脂的基础油来浸泡一下,避免在启动时因为摩擦面润滑脂不足而导致烧坏。
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